Likarolo tsa litempe tsa Hardware tse nepahetseng haholo

Tlhaloso e Khutšoanyane:

Material-Stainless tšepe 2.0mm

Bolelele - 158mm

Bophara - 31 mm

Boemo bo phahameng - 46 mm

Qetella-Ho pholisa

Likarolo tse kobehang tse entsoeng ka tšepe e sa hloekang ho kopana le lits'oants'o tsa bareki le litlhoko tsa tekheniki, tse sebelisetsoang likarolo tsa Hardware, likarolo tsa mochini oa boenjiniere, likarolo tsa mochini oa literaka, likarolo tsa mochini oa ho cheka, likarolo tsa mochini o remang, likarolo tsa mochini oa kotulo, jj.


Lintlha tsa Sehlahisoa

Li-tag tsa Sehlahisoa

Tlhaloso

 

Mofuta oa Sehlahisoa sehlahisoa se ikhethileng
Tšebeletso e le 'ngoe feela Ntlafatso ea hlobo le moralo-romela lisampole-batch tlhahiso-hlahloba-ka holim'a kalafo-packaging-phepelo.
Tshebetso ho hatakela, ho kobeha, ho taka ka botebo, ho etsoa ha tšepe ea pampiri, ho cheselletsa, ho itšeha ka laser jj.
Lisebelisoa carbon tšepe, tšepe e sa hloekang, aluminium, koporo, tšepe ea masenke joalo-joalo.
Litekanyo ho latela metako kapa disampole tsa moreki.
Qetella Fafatsa pente, electroplating, hot-dip galvanizing, ho roala phofo, electrophoresis, anodizing, blackening, joalo-joalo.
Sebaka sa Kopo Likarolo tsa likoloi, likarolo tsa mochini oa temo, likarolo tsa mochini oa boenjiniere, likarolo tsa boenjiniere ba kaho, lisebelisoa tsa jarete, likarolo tsa mochini tse sa silafatsang tikoloho, likarolo tsa sekepe, likarolo tsa sefofane, lisebelisoa tsa liphaephe, likarolo tsa lisebelisoa tsa Hardware, likarolo tsa ho bapala, likarolo tsa elektroniki, jj.

 

Mefuta ea litempe

 

Re fana ka mekhoa e le 'ngoe le e mengata, e tsoelang pele, e tebileng ea ho hula, fourslide, le mekhoa e meng ea litempe ho netefatsa mokhoa o sebetsang ka ho fetisisa oa ho etsa lihlahisoa tsa hau. Litsebi tsa Xometry li ka bapisa projeke ea hau le setempe se nepahetseng ka ho lekola mofuta oa hau oa 3D o kentsoeng le litšoantšo tsa tekheniki.

  • Progressive Die Stamping e sebelisa li-dies le mehato e mengata ho theha likarolo tse tebileng ho feta tse neng li ka fihlelleha ka lefu le le leng. E boetse e nolofalletsa li-geometri tse ngata ka karolo e 'ngoe ha li ntse li feta har'a mefuta e fapaneng. Mokhoa ona o loketse ka ho fetisisa molumo o phahameng le likarolo tse kholo tse kang tsa indasteri ea likoloi. Transfer die stamping ke ts'ebetso e ts'oanang, ntle le hore "stamping" e tsoelang pele e kenyelletsa "workpiece" e kopantsoeng le tšepe e hulang ts'ebetsong eohle. Transfer die stamping e tlosa workpiece ebe e e tsamaisa haufi le conveyor.
  • Deep Draw Stamping e theha litempe tse nang le likheo tse tebileng, joalo ka likhutlo tse koetsoeng. Ts'ebetso ena e etsa likotoana tse thata ho tloha ha ts'ebetso e feteletseng ea tšepe e hatella sebopeho sa eona hore e be sebopeho sa kristale haholoanyane. Setempe se tloaelehileng sa ho hula, se kenyelletsang likarolo tse sa tebang tse sebelisoang ho bopa tšepe, le tsona li sebelisoa hangata.
  • Fourslide Stamping e bopa dikarolo ho tloha ka dilepe tse nne ho fapana le ho tloha nqa e le nngwe. Mokhoa ona o sebelisoa ho etsa likaroloana tse nyane tse rarahaneng tse kenyelletsang likarolo tsa elektronike joalo ka likhokahanyo tsa betri ea mohala. Ho fana ka maemo a bonolo a moralo, litšenyehelo tse tlase tsa tlhahiso, le linako tsa tlhahiso tse potlakileng, ho hatakela ka li-fourslide ho tumme indastering ea lifofane, tsa bongaka, tsa likoloi le tsa elektroniki.
  • Hydroforming ke phetoho ea setempe. Lipampiri li behoa holim'a lesela le nang le sebopeho se ka tlaase, ha sebopeho se ka holimo ke senya sa oli se tletseng khatello e phahameng, se hatella tšepe ka sebōpeho sa lefu le tlaase. Likarolo tse ngata li ka etsoa ka hydroform ka nako e le 'ngoe. Hydroforming ke mokhoa o potlakileng le o nepahetseng, leha ho le joalo o hloka ho fokotsa likarolo tsa lakane kamora moo.
  • Ho koala likotoana ho tloha lakane e le mohato oa pele pele o etsoa. Fineblanking, phapang ea ho koala, e etsa maqeba a nepahetseng a nang le likarolo tse boreleli le bokaholimo bo bataletseng.
  • Coining ke mofuta o mong oa sekheo o etsang li-workpieces tse nyane tse chitja. Kaha ho kenyelletsa matla a maholo ho etsa sekotoana se senyenyane, se thatafatsa tšepe 'me se tlosa metsu le mapheo a makukuno.
  • Ho otla ka litebele ho fapane le ho koala letho; e kenyelletsa ho tlosa thepa ho tloha ho workpiece ho e-na le ho tlosa thepa ho etsa workpiece.
  • Embossing e etsa moralo oa likarolo tse tharo ka tšepe, ebang e phahame ka holim'a metsi kapa ka letoto la ho tepella maikutlo.
  • Ho kobeha ho etsahala ka lehlakoreng le le leng 'me hangata ho sebelisoa ho theha li-profile ka libopeho tsa U, V, kapa L. Mokhoa ona o finyelloa ka ho tlanya lehlakore le leng le ho kobeha le leng holim'a thae kapa ho hatella tšepe ho kena kapa ho e thibela. Flanging ke ho kobeha bakeng sa li-tab kapa likarolo tsa mosebetsi sebakeng sa karolo eohle.

Tsamaiso ea boleng

 

Sesebelisoa sa thata sa Vickers
Sesebelisoa sa ho lekanya profaele
Sesebelisoa sa spectrograph
Lisebelisoa tse tharo tsa ho lekanya tse hokahanyang

Sesebelisoa sa thata sa Vickers.

Sesebelisoa sa ho lekanya profaele.

Sesebelisoa sa spectrograph.

Lisebelisoa tse tharo tsa ho hokahanya.

Setšoantšo sa Thomello

4
3
1
2

Mokhoa oa Tlhahiso

01Moqapi oa hlobo
02 Mold Processing
03Ho seha ka terata
04Kalafo ea mocheso oa hlobo

01. Moqapi oa hlobo

02. Mold Processing

03. Ts'ebetso ea ho itšeha ka terata

04. Phekolo ea mocheso oa hlobo

05Kopano ea hlobo
06Ho lokisa hlobo
07 Ho qhekella
08 electroplating

05. Kopano ea hlobo

06. Ho lokisa hlobo

07. Deburring

08. electroplating

5
09 sephutheloana

09. Teko ea Lihlahisoa

10. Sephutheloana

Mokhoa oa ho hatakela

Metal stamping ke ts'ebetso ea tlhahiso eo ho eona likhoele kapa maqephe a bataletseng a entsoeng ka libopeho tse ikhethileng. Ho hatakela ho kenyelletsa mekhoa e mengata ea ho theha joalo ka ho koala letho, ho otla ka litebele, ho hatisa le ho hatisa ka mokhoa o tsoelang pele, ho bolela tse seng kae feela. Likarolo li sebelisa motsoako oa mekhoa ena kapa ka boikemelo, ho latela ho rarahana ha sengoathoana. Ts'ebetsong, li-coil kapa lishiti tse se nang letho li kenngoa mochineng oa khatiso o sebelisang lisebelisoa le ho shoa ho etsa likarolo le bokaholimo ba tšepe. Metal stamping ke tsela e babatsehang ea ho hlahisa likarolo tse fapaneng tse rarahaneng ka bongata, ho tloha ho liphanele tsa mamati a koloi le likere ho ea ho lisebelisoa tse nyenyane tsa motlakase tse sebelisoang mehalang le lik'homphieutha. Mekhoa ea ho hatakela e amohetsoe haholo indastering ea likoloi, indasteri, mabone, bongaka le tse ling.

Setempe sa tšepe e sa hloekang

Ts'ebetso ea litempe tsa tšepe e sa hloekang e kenyelletsa:

ho hloka letho

kobeha

ho etsa tšepe

ho hlaba

ho lahla

Tlhahiso e khutšoane ea tlhahiso le prototyping

Stainless steel disc stamping

Litšobotsi tsa likarolo tsa tšepe tse sa hloekang

Likarolo le melemo ea tšepe e sa hloekang li kenyelletsa:

Ho hanyetsa mollo le mocheso: Litšepe tse se nang tšepe tse nang le chromium e ngata le nickel li hanyetsana haholo le khatello ea mocheso.

Aesthetics: Bareki ba ananela chebahalo e hloekileng, ea sejoale-joale ea tšepe e sa hloekang, e ka boelang ea hloekisoa ka motlakase ho ntlafatsa sephetho.

Tšebeliso ea nako e telele ea litšenyehelo: Le hoja tšepe e sa hloekang e ka bitsa chelete e ngata qalong, e ka nka lilemo tse mashome ntle le tšenyo ea boleng kapa litlolo.

Bohloeki: Lisebelisoa tse ling tsa tšepe tse sa hloekang li tšeptjoa ke liindasteri tsa meriana le lijo le lino ka lebaka la ho hloekisoa habonolo ha tsona hape li nkoa e le boemo ba lijo.

Sustainability: Ts'epe e sa hloekang e nkoa e le e 'ngoe ea likhetho tse tsitsitseng ka ho fetisisa tsa alloy, e leng se etsang hore e be se loketseng bakeng sa mekhoa e tala ea tlhahiso.


  • E fetileng:
  • E 'ngoe:

  • Ngola molaetsa wa hao mona mme o re romele wona