Lemati la tšepe le sa hloekang le ka feto-fetohang le haufi

Tlhaloso e Khutšoanyane:

Boitsebiso: Tšepe e sa hloekang

Bolelele - 186mm

Bophara - 44mm

Bophahamo - 67 mm

Phekolo ea holim'a metsi - electroplating

Likotlolo tsa menyako ea selemo li loketse mefuta eohle ea menyako le lifensetere, haholo-holo mamati a mehaho e meholo ea sechaba kapa mehaho ea khoebo.


Lintlha tsa Sehlahisoa

Li-tag tsa Sehlahisoa

Tlhaloso

 

Mofuta oa Sehlahisoa sehlahisoa se ikhethileng
Tšebeletso e le 'ngoe Ntlafatso ea hlobo le moralo-romela lisampole-batch tlhahiso-hlahloba-ka holim'a kalafo-packaging-phepelo.
Tshebetso ho hatakela, ho kobeha, ho taka ka botebo, ho etsoa ha tšepe ea pampiri, ho cheselletsa, ho itšeha ka laser jj.
Lisebelisoa carbon tšepe, tšepe e sa hloekang, aluminium, koporo, tšepe ea masenke joalo-joalo.
Litekanyo ho latela metako kapa disampole tsa moreki.
Qetella Fafatsa pente, electroplating, hot-dip galvanizing, ho roala phofo, electrophoresis, anodizing, blackening, joalo-joalo.
Sebaka sa Kopo Likarolo tsa likoloi, likarolo tsa mochini oa temo, likarolo tsa mochini oa boenjiniere, likarolo tsa boenjiniere ba kaho, lisebelisoa tsa jarete, likarolo tsa mochini tse sa silafatsang tikoloho, likarolo tsa sekepe, likarolo tsa sefofane, lisebelisoa tsa liphaephe, likarolo tsa lisebelisoa tsa Hardware, likarolo tsa ho bapala, likarolo tsa elektroniki, jj.

 

Mefuta ea litempe

 

Ho netefatsa hore ts'ebetso e ntle ka ho fetisisa e sebelisoa ho etsa lihlahisoa tsa hau, re fana ka setšoantšo se tebileng, li-slide tse 'nè, life tse tsoelang pele, litempe tse le 'ngoe le tse ngata, le likhetho tse ling. Hang ha mofuta oa hau oa 3D le litšoantšo tsa tekheniki li kentsoe, litsebi tsa Xinzhe li ka bapisa projeke ea hau le setempe se nepahetseng.

  • Likotoana tse tebileng li ka etsoa ho feta kamoo ho neng ho ka khoneha ka lefu le le leng ka ho sebelisa li-dies le mekhahlelo e mengata ea ho hatakela lefu. Ha likarolo li ntse li feta ho shoa ho fapaneng, e boetse e lumella li-geometri tse ngata bakeng sa karolo ka 'ngoe. Lintho tse kholo, tse phahameng, joalo ka tsa indasteri ea likoloi, li loketse mokhoa ona. A workpiece e khomaretsoeng holim'a tšepe e hulang nakong ea ts'ebetso eohle e sebelisoa ho stamping e tsoelang pele ea lefu, e tšoanang le ho fetisa setempe sa die. The workpiece e ntšoa 'me e tsamaisitsoe hammoho le conveyor ka ho fetisa setempe sa ho fetisa.
  • Ka li-voids tse tebileng, tse tšoanang le li-rectangles tse koetsoeng, litempe tse entsoeng ka litempe tse tebileng li hlahisoa. Kaha sebopeho sa tšepe se hatelloa ho ba sebopeho sa kristale haholoanyane ka ho senyeha ho hoholo, mokhoa ona o hlahisa likotoana tse thata. Setempe se tloaelehileng sa ho hula setempe se boetse se sebelisoa khafetsa, ho sebelisa li-shower dies ho etsa tšepe.
  • Likarolo li entsoe ka lilepe tse 'ne ho fapana le e le' ngoe ha ho sebelisoa setempe sa fourslide. Lisebelisoa tsa elektroniki joalo ka likhokahano tsa betri ea mohala le likotoana tse ling tse nyane tse bonojoana li etsoa ka mokhoa ona. Liindasteri tsa likoloi, tsa sefofane, tsa bongaka le tsa elektronike kaofela li rata ho hatisa ka li-fourslide hobane li fana ka maemo a eketsehileng a ho feto-fetoha ha moralo, ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso, le linako tse potlakileng tsa phetoho ea tlhahiso.
  • Nts'etsopele ea setempe ke hydroforming. Lipampiri li behiloe ka holim'a sebōpeho se ka tlaase, 'me karolo e ka holimo e bōpehile joaloka senya sa oli se tlatsang khatello e phahameng, e qobella tšepe hore e be sebopeho sa karolo e ka tlaase. Hydroforming e ka sebelisoa ho theha likarolo tse 'maloa ka nako e le ngoe. Le hoja hydroforming e le ts'ebetso e potlakileng le e nepahetseng, likarolo li tlameha ho khaoloa ka ntle ho lakane ka mor'a moo ho sebelisoa "trim die".
  • Ho koala ke mokhoa oa pele pele ho sebopeho, moo likotoana li ntšoang ka lakane. Phapang ea ho koala e bitsoang fineblanking e hlahisa maqeba a nepahetseng a nang le libaka tse bataletseng le likarolo tse boreleli.
  • Mokhoa o mong oa ho koala o hlahisang lisebelisoa tse nyane tse chitja ke ho etsa chelete ea tšepe. Sena se tlosa li-burrs le mapheo a makukuno a tšepe ebe oa e thatafatsa kaha ho nka matla a mangata ho etsa sengoathoana.
  • Ho fapana le ho koala, ho kenyelletsang ho tlosa thepa ho theha workpiece, ho phunya ho kenyelletsa ho tlosa thepa ho tloha ho workpiece.
  • Ka ho theha tatellano ea li-depressions kapa ho phahamisa moralo ka holim'a bokaholimo, ho khabisa ho fa tšepe ponahalo ea mahlakore a mararo.
  • Karolo e le 'ngoe ea ho kobeha e sebelisoa ho etsa liprofaele tse bōpehileng joaloka U, V, kapa L. Mokhoa ona o kenyelletsa ho hatella tšepe ka hare kapa khahlanong le thae, kapa ho tlamella lehlakore le leng le ho kobeha le leng holim'a lesela. Ho kobeha bakeng sa li-tab kapa likarolo tsa workpiece ho e-na le karolo eohle ho tsejoa e le flanging.

Tsamaiso ea boleng

 

Sesebelisoa sa thata sa Vickers
Sesebelisoa sa ho lekanya profaele
Sesebelisoa sa spectrograph
Lisebelisoa tse tharo tsa ho lekanya tse hokahanyang

Sesebelisoa sa thata sa Vickers.

Sesebelisoa sa ho lekanya profaele.

Sesebelisoa sa spectrograph.

Lisebelisoa tse tharo tsa ho hokahanya.

Setšoantšo sa Thomello

4
3
1
2

Mokhoa oa Tlhahiso

01Moqapi oa hlobo
02 Mold Processing
03Ho seha ka terata
04Kalafo ea mocheso oa hlobo

01. Moqapi oa hlobo

02. Mold Processing

03. Ts'ebetso ea ho itšeha ka terata

04. Phekolo ea mocheso oa hlobo

05Kopano ea hlobo
06Ho lokisa hlobo
07 Ho qhekella
08 electroplating

05. Kopano ea hlobo

06. Ho lokisa hlobo

07. Deburring

08. electroplating

5
09 sephutheloana

09. Teko ea Lihlahisoa

10. Sephutheloana

Mokhoa oa ho hatakela

Metal stamping ke ts'ebetso ea tlhahiso eo ho eona likhoele kapa maqephe a bataletseng a entsoeng ka libopeho tse ikhethileng. Ho hatakela ho kenyelletsa mekhoa e mengata ea ho theha joalo ka ho koala letho, ho otla ka litebele, ho hatisa le ho hatisa ka mokhoa o tsoelang pele, ho bolela tse seng kae feela. Likarolo li sebelisa motsoako oa mekhoa ena kapa ka boikemelo, ho latela ho rarahana ha sengoathoana. Ts'ebetsong, li-coil tse se nang letho kapa lishiti li kenngoa mochineng oa khatiso o sebelisang lisebelisoa le ho shoa ho etsa likarolo le bokaholimo ba tšepe. Metal stamping ke tsela e babatsehang ea ho hlahisa likarolo tse fapa-fapaneng tse rarahaneng ka bongata, ho tloha ho liphanele tsa mamati a koloi le likere ho ea ho lisebelisoa tse nyenyane tsa motlakase tse sebelisoang mehalang le lik'homphieutha. Mekhoa ea litempe e amohetsoe haholo indastering ea likoloi, indasteri, mabone, bongaka le tse ling.

LBH

P: Na u k'hamphani ea khoebo kapa moetsi?
A: Re moetsi.

P: Joang ho fumana quote?
A: Ka kopo, romella litšoantšo tsa hau (PDF, stp, igs, step ...) ho rona ka imeile , 'me u re bolelle thepa, phekolo ea holim'a metsi le bongata, ebe re tla u etsetsa quotation.

P: A na nka odara pcs e 1 kapa 2 feela bakeng sa tlhahlobo?
A: E, ho joalo.

Q. Na o ka hlahisa ho latela mehlala?
A: E, re ka hlahisa ka mehlala ea hau.

P: Nako ea hau ea ho fana ka nako e kae?
A: 7 ~ matsatsi a 15, ho itšetlehile ka bongata ba taelo le ts'ebetso ea sehlahisoa.

P. Na u hlahloba thepa eohle ea hau pele u pepa?
A: E, re na le tlhahlobo ea 100% pele re pepa.

P: U etsa joang hore khoebo ea rona e be ea nako e telele le kamano e ntle?
A:1. Re boloka boleng bo botle le theko ea tlholisano ho netefatsa hore bareki ba rona ba rua molemo;
2. Re hlompha moreki e mong le e mong e le motsoalle oa rona 'me re etsa khoebo ka tieo le ho etsa setsoalle le bona, ho sa tsotellehe hore na ba tsoa hokae.


  • E fetileng:
  • E 'ngoe:

  • Ngola molaetsa wa hao mona mme o re romele wona